Bột canh (hay bột nêm) là sự pha trộn của nhiều loại gia vị dùng hằng ngày. Để giữ trọn hương vị và đảm bảo vệ sinh, sản phẩm được đóng gói bằng máy đóng gói bột canh chuyên dụng. Vậy máy đóng gói bột canh Samori là gì và mang lại lợi ích gì cho doanh nghiệp? Cùng tìm hiểu ngay sau đây.

Bảng giá máy đóng gói bột canh

Giá máy đóng gói bột canh của Samori dao động từ 150 triệu đến 200 triệu VND tùy vào model và tính năng. Mức giá này có thể thay đổi theo yêu cầu về công suất, cấu hình và dịch vụ đi kèm như lắp đặt và bảo hành. Liên hệ với chúng tôi để nhận báo giá chi tiết và tư vấn giải pháp phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất của bạn.

Thông số kỹ thuật của máy đóng gói bột canh tại Samori

Cấu tạo chi tiết và nguyên tắc vận hành của máy đóng gói bột canh tự động

Cấu tạo chi tiết của máy đóng gói bột canh tự động

Các thành phần chính của máy đóng gói bột canh bao gồm:

• Phễu:
  Nơi chứa nguyên liệu bột trước khi tiến hành định lượng và đóng gói.
• Hệ thống định lượng:
  Đảm bảo đo chính xác lượng bột cần đóng gói, giúp mỗi túi có lượng sản phẩm đồng đều. Các phương pháp định lượng có thể sử dụng là trục vít, cân điện tử hoặc cốc định lượng.
• Hệ thống chiết rót:
  Đổ lượng bột đã định lượng vào bao bì. Đảm bảo việc chiết rót chính xác, không bị tràn ra ngoài.
• Hệ thống tạo túi:
  Tạo hình dáng bao bì từ cuộn màng và thực hiện việc hàn kín miệng túi để ngăn không cho sản phẩm rò rỉ.
• Bảng điều khiển:
  Cho phép người sử dụng dễ dàng điều chỉnh các thông số như khối lượng bột, tốc độ đóng gói và kích thước túi.

Nguyên tắc vận hành của máy đóng gói bột canh

• Giai đoạn cấp liệu: Nguyên liệu bột được đưa vào phễu thông qua các phương pháp thủ công, băng tải hoặc máy cấp liệu, chuẩn bị cho quá trình tiếp theo.
• Giai đoạn định lượng: Hệ thống định lượng sẽ đo chính xác lượng bột cần đóng gói, sau đó hệ thống chiết rót sẽ tự động đổ bột vào bao bì theo khối lượng đã cài đặt.
• Giai đoạn hàn kín: Sau khi bột được chiết rót đầy vào bao bì, miệng túi sẽ được hàn kín để đảm bảo sản phẩm không bị rò rỉ ra ngoài.
• Giai đoạn cắt và hoàn thiện: Túi hoặc hộp đựng được cắt theo kích thước và hình dạng yêu cầu, đồng thời loại bỏ vật liệu thừa, hoàn thành quá trình đóng gói.

Một số loại máy đóng gói phổ biến trên thị trường hiện nay

• Máy đóng gói bột canh dạng đứng:
  Lý tưởng cho các cơ sở sản xuất quy mô lớn, máy hoàn toàn tự động từ tạo túi, định lượng đến hàn miệng, giúp tối ưu hóa quy trình và nâng cao năng suất.

• Máy đóng gói bán tự động:
  Phù hợp với doanh nghiệp nhỏ hoặc mới khởi nghiệp, máy giúp tiết kiệm chi phí đầu tư với công đoạn đặt bao bì thủ công và các bước còn lại tự động.

• Máy đóng gói dạng chân không:
  Dùng cho bột canh cao cấp, máy hút chân không giúp kéo dài thời gian bảo quản và bảo vệ sản phẩm khỏi vi khuẩn, giữ chất lượng lâu dài.
• Máy đóng gói đa năng:
  Máy đóng gói có thể đóng gói nhiều loại sản phẩm như bột canh, bột nêm, đường, muối, mang lại sự linh hoạt cho doanh nghiệp trong sản xuất và đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
• Máy đóng gói dạng stick (que nhỏ):
  Tạo túi nhỏ tiện lợi cho sản phẩm ăn liền, gia vị, phù hợp với ngành thực phẩm ăn nhanh, tiết kiệm không gian và chi phí phân phối.

3 Lợi ích nổi bật khi sử dụng máy đóng gói bột canh

• Tăng năng suất: Tốc độ đóng gói nhanh chóng, giúp đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn và tối ưu hóa quy trình.
• mắt, góp phần nâng cao giá trị thương hiệu và tạo ấn tượng với khách hàng.
• Tuân thủ tiêu chuẩn: Đảm bảo tuân thủ các quy định về an toàn vệ sinh thực phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn ngành.

Kinh nghiệm chọn máy đóng gói phù hợp

• Loại bột: Chọn máy phù hợp với đặc điểm bột (kích thước, độ mịn, độ kết dính). Bột hóa chất cần giải pháp đặc biệt.
• Sản lượng và công suất: Xác định sản lượng để chọn máy có công suất phù hợp, tránh lãng phí.
• Bao bì: Chọn bao bì phù hợp (túi, hộp, chai) và chất liệu (LDPE, OPP, túi nhôm), chú ý kích thước.
• Định lượng: Định lượng phù hợp với nhu cầu sử dụng (50g, 100g cho gia đình, 20g, 500g cho dược phẩm, mỹ phẩm).

Kết luận

Tóm lại, Samori cung cấp máy đóng gói bột canh tự động giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí và đảm bảo chất lượng sản phẩm, đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm. Đây là giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp muốn phát triển bền vững và nâng cao giá trị thương hiệu.