Trong sản xuất mỹ phẩm, định lượng chiết rót chính xác là yếu tố then chốt, không chỉ đảm bảo tính thẩm mỹ mà còn ngăn ngừa tràn đổ, thiếu hụt gây oxy hóa và ảnh hưởng chất lượng. Máy chiết rót mỹ phẩm tự động Samori là giải pháp công nghệ hoàn hảo, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình. Mời quý vị cùng tìm hiểu lý do tại sao máy chiết rót mỹ phẩm là giải pháp hoàn hảo cho quy trình sản xuất.
Cấu tạo máy chiết rót mỹ phẩm tự động hóa
Các thành phần của máy chiết rót mỹ phẩm tự động phối hợp chặt chẽ để đảm bảo quy trình hoạt động trơn tru và chính xác. Để hiểu rõ về cấu tạo và nguyên lý vận hành, quý vị cần nắm được các bộ phận chính sau:
Phễu chứa: Dùng để chứa nguyên liệu mỹ phẩm.
Thân máy và hệ thống điều khiển: Bộ phận trung tâm chứa các mạch điều khiển và giao diện vận hành.
Ống dẫn nguyên liệu: Dẫn mỹ phẩm từ phễu đến vòi chiết.
Vòi chiết rót: Thực hiện công đoạn đưa mỹ phẩm vào bao bì.
Bàn đạp (cóc): Cho phép người vận hành kích hoạt chu trình chiết rót thủ công.
Dây nguồn: Cung cấp điện năng, đảm bảo máy hoạt động liên tục.
Giá bán máy chiết rót mỹ phẩm tại Samori
Giá thành của máy chiết rót định lượng tại Samori phụ thuộc vào các yếu tố quan trọng như công suất hoạt động, độ chi tiết gia công, và chất liệu cấu tạo, sau đây là giá ước tính cho các dòng máy phổ biến tại Samori:
| Loại máy chiết rót | Giá ước tính (VNĐ/sản phẩm) |
| Máy định lượng chiết rót hũ, chai mỹ phẩm (thông dụng) | 160.000.000 – 180.000.000 |
Hướng dẫn vận hành máy chiết rót mỹ phẩm tại Samori
Để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và ổn định, quý vị vui lòng thực hiện theo quy trình vận hành tiêu chuẩn 6 bước sau:
Bước 1: Chuẩn bị: Sắp xếp sẵn sàng nguyên liệu mỹ phẩm và các dụng cụ chứa (chai, lọ, hũ).
Bước 2: Khởi động: Kết nối máy với nguồn điện và bật công tắc nguồn.
Bước 3: Cung cấp nguyên liệu: Đổ nguyên liệu mỹ phẩm vào bồn chứa của máy.
Bước 4 Cài đặt thông số: Thiết lập dung tích và tốc độ chiết rót mong muốn trên bảng điều khiển.
Bước 5: Vị trí chiết rót: Đặt chai, lọ dưới vòi chiết, điều chỉnh vị trí và đầu chiết để đảm bảo quá trình rót không bị tràn hay nhỏ giọt.
Bước 6: Vận hành: Kích hoạt chế độ chiết rót.
Máy chiết rót mỹ phẩm tự động sẽ giúp doanh nghiệp đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn, đồng thời tối ưu hóa chất lượng và độ chính xác của sản phẩm, phù hợp với các tiêu chuẩn ngành mỹ phẩm hiện đại.
Tiêu chí lựa chọn máy chiết rót mỹ phẩm phù hợp
Khi quý vị cân nhắc đầu tư vào một chiếc máy chiết rót mỹ phẩm, việc chọn đúng thiết bị là chìa khóa để tối ưu hóa sản xuất và đảm bảo chất lượng. Dưới đây là những tiêu chí quan trọng nhất quý vị cần lưu ý:
Độ chính xác và linh hoạt: Máy phải đảm bảo chiết rót định lượng chính xác tuyệt đối (đặc biệt cho serum, kem đặc). Ngoài ra máy cũng cần có khả năng linh hoạt điều chỉnh dung tích chiết rót cho nhiều loại sản phẩm.
Dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng: Thiết kế dễ tháo rời và vệ sinh, đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt của ngành mỹ phẩm. Chất liệu máy cũng cần chống bám dính, dễ lau chùi, đảm bảo sản phẩm không nhiễm khuẩn.
Tiết kiệm chi phí và tối ưu hiệu quả: Cân nhắc giữa chi phí đầu tư ban đầu và lợi ích lâu dài về năng suất, giảm thiểu lỗi. Khả năng tự động hóa giúp tiết kiệm chi phí nhân công và thời gian.
Kích thước và thiết kế gọn nhẹ: Phù hợp với không gian sản xuất hạn chế. Thiết kế phải đảm bảo tinh giản nhỏ gọn nhưng vẫn đầy đủ tính năng và hiệu suất.
Tính năng tự động hóa và điều khiển: Ưu tiên máy có tính năng tự động hóa cao để tăng tốc độ và sự ổn định. Hệ thống điều khiển đơn giản, dễ sử dụng, có màn hình hiển thị rõ ràng.
Chất lượng và độ bền: Sử dụng vật liệu chất lượng cao (Inox), chống ăn mòn hóa chất mỹ phẩm. Đảm bảo độ bền và hoạt động ổn định lâu dài, giảm chi phí bảo trì

Những lợi ích khi dùng máy chiết rót mỹ phẩm tự động
Nâng cao cả về năng suất lẫn hiệu suất
Máy chiết rót mỹ phẩm tự động giúp tăng tốc độ và hiệu quả sản xuất một cách rõ rệt. Nhờ quy trình chiết rót nhanh chóng và chính xác, máy giảm thiểu tối đa thời gian và công sức lao động. Điều này đặc biệt quan trọng để doanh nghiệp hoàn thành khối lượng công việc lớn trong thời gian ngắn, giúp đạt được năng suất tối ưu mà không cần mở rộng quy mô.
Đảm bảo chất lượng đóng gói và độ chính xác cao
Máy được chế tạo từ vật liệu cao cấp, chống chịu mài mòn, đảm bảo hoạt động ổn định và bền bỉ cùng tuổi thọ cao. Khả năng chiết rót tự động giúp định lượng sản phẩm chính xác tuyệt đối, loại bỏ sai sót thủ công. Điều này nâng cao chất lượng đóng gói, đảm bảo tính đồng nhất về thể tích, khối lượng cho mọi đơn vị sản phẩm.
Tối ưu hóa chi phí nhân lực và nguồn lực tiết kiệm nhất
Việc tự động hóa giúp giảm thiểu chi phí nhân lực và thời gian đào tạo nhờ thiết kế giao diện đơn giản, dễ sử dụng. Với mức giá cạnh tranh và cam kết về giá trị, máy giúp tối ưu hóa lợi nhuận. Đồng thời, chiết rót chính xác cũng giảm lãng phí nguyên liệu và chi phí vận hành một cách hiệu quả.
Đảm bảo vệ sinh, an toàn và linh hoạt
Máy được thiết kế ưu tiên vệ sinh và an toàn, dễ dàng tháo rời và vệ sinh, ngăn ngừa nhiễm bẩn sản phẩm. Máy có tính linh hoạt cao để chiết rót nhiều loại mỹ phẩm (lỏng, đặc) và tương thích với nhiều loại bao bì/dung tích khác nhau. Điều này giúp doanh nghiệp dễ dàng thay đổi sản phẩm mà không cần thay đổi máy móc, đáp ứng linh hoạt nhu cầu thị trường.

Tóm lại, việc đầu tư vào máy chiết rót mỹ phẩm tự động là một giải pháp chiến lược để tối ưu hóa sản xuất. Chuyển đổi từ phương pháp thủ công sang tự động hóa không chỉ đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và ngăn ngừa lãng phí, mà còn giúp tăng năng suất vượt trội và duy trì chất lượng sản phẩm đồng đều.
Hãy chọn Samori để sở hữu dòng máy chiết rót mỹ phẩm chất lượng hàng đầu, tốc độ cao với giá cạnh tranh. Liên hệ ngay với Samori để nhận báo giá chi tiết và tư vấn giải pháp tối ưu nhất, nâng cấp quy trình sản xuất mỹ phẩm của doanh nghiệp bạn tối tân và hiện đại.




Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.