Bạn đang tìm kiếm giải pháp tối ưu để kiểm soát khối lượng sản phẩm chi tiết chính xác đến từng gram? Hệ thống cân định lượng sẽ là câu trả lời tuyệt vời cho mong muốn của bạn. Hãy cùng SAMORI khám phá sự hoàn hảo của hệ thống cân định lượng, chuẩn chỉnh đến từng gram sản phẩm nhé.

Hệ thống cân định lượng là gì?

Hệ thống cân định lượng giúp vận chuyển nguyên vật liệu từ nơi này sang nơi khác trên băng chuyền sản xuất một cách tự động với khối lượng chính xác theo đúng định mức được cài đặt trước đó.

Cấu tạo của hệ thống cân định lượng

Hệ thống gồm các bộ phận chính sau:

• Khung cơ khí gồm giá đỡ, băng tải cấp liệu và con lăn băng tải.
• Hệ thống cảm biến gồm cảm biến chuyển động và cảm biến lực.
• Hệ thống điều khiển gồm tủ điện điều khiển hệ thống và đầu cân băng tải.

Nguyên lý hoạt động của hệ thống cân định lượng

Tùy vào loại nguyên liệu cấp liệu mà hệ thống cân có thiết kế và cách thức hoạt động khác nhau. Tuy nhiên, các hệ thống cân về cơ bản đều hoạt động theo các giai đoạn sau:

Cấp nguyên liệu vào phễu chứa > Đưa nguyên liệu lên hệ thống băng tải > Hệ thống cảm biến giúp xác định các khối lượng, tốc độ chạy của băng tải > Đưa ra các phân tích về thông số cơ bản > Xác định khối lượng nguyên liệu chuẩn > Điều chỉnh định mức chuẩn. Các hoạt động này được vận hành theo vòng tuần hoàn.

Xem thêm: Top 5 địa chỉ cung cấp máy đóng gói tự động tại Hồ Chí Minh

Hệ thống khung cơ khí

Hệ thống gồm phiễu chứa và băng tải cấp liệu. Nguyên liệu được đổ trực tiếp vào phiễu chứa sau đó chảy qua cửa cấp liệu rồi chảy xuống băng tải. Được lắp đặt cố định trên khung cân bằng, các con lăn có kích thước lớn sẽ đảm nhiệm truyền tải băng, các con lăn nhỏ được dùng làm giá đỡ cho băng tải di chuyển.

Ngoài ra, trên băng tải được trang bị cảm biến trọng lượng để kiểm tra và đong đo nguyên liệu trên băng tải.

Bộ phận cảm biến

Bộ phận cảm biến được gắn trên những con lăn nhỏ. Bộ phận này sẽ giúp đo lường trọng lượng trực tiếp trên các con lăn nhỏ và truyền tải dữ liệu đo được về bộ phận điều khiển.

Cảm biến tốc độ sẽ kiểm tra tốc độ của băng tải, sau đó đưa ra thông số về tốc độ chảy của băng tải. Kết hợp giữ bộ phận cảm biến trọng lượng và tốc độ sẽ có được thông số về khối lượng cấp liệu trên giờ và điều chỉnh để việc cấp liệu khối lượng chính xác nhất.

Bộ phận điều khiển

Từ những thông số do bộ phận cảm biến truyền về, đầu cân điều khiển sẽ tiến hành xử lý các thông số thô và gửi dữ liệu đã được xử lý về phần mềm điều khiển trên máy tính.

Các thông số sẽ được xử lý và truyền tải về tủ điện điều khiển trung tâm. Tủ điện sẽ đưa ra những quyết định về thông số thời gian băng tải chạy, đưa ra các mực khối lượng nguyên liệu cần thiết cấp liệu theo thời gian.

Ứng dụng của hệ thống cân định lượng trong sản xuất

Được ứng dụng rất phổ biến trong các dây chuyền sản xuất tự động nhờ khả năng cấp liệu chính xác, vận hành ổn định giúp dây chuyền sản xuất vận hành liên tục. Dưới đây là một số lĩnh vực không thể thiếu hệ thống cân nguyên liệu đầu vào

Ứng dụng trên dây chuyền sản xuất trong nhà máy xi măng

Có vai trò rất quan trọng trong dây truyền sản xuất của các nhà máy sản xuất xi măng. Việc sản xuất xi măng cần phối hợp từ nhiều loại nguyên liệu khác nhau với độ chính xác về khối lượng cao.

Hệ thống cân trong nhà máy xi măng giúp hệ thống cấp liệu các nguyên liệu đầu vào được chuẩn xác. Ngoài ra, nguyên liệu chính của nhà máy xi măng là các nguyên liệu dạng cứng, vì vậy hệ thống cấp liệu băng tải rất phù hợp với loại băng tải này.

Ứng dụng hệ thống cân định lượng trong dây chuyền sản xuất thạch cao

Nhà máy thạch cao cần phối từ 3 thành phần nguyên liệu đầu vào trở lên. Vì vậy, việc ứng dụng hệ thống cân định lượng tự động từ 3 băng tải giúp việc phối nguyên liệu đầu vào được chuẩn xác, đảm bảo đúng tiêu chuẩn chất lượng và khối lượng cho các sản phẩm đầu ra.

Ứng dụng trong nhà máy phân đạm

Tương tự như các nhà máy khác, quy trình sản xuất phân đạm cần phối các nguyên liệu đầu vào chính xác nhất để đảm bảo chất lượng phân bón được sản xuất ra.

Ngoài ra, hệ thống cân còn được sử dụng để cân định lượng đóng bao, định lượng nguyên liệu trong các trạm trộn bê tông hay nhà máy sản xuất thực phẩm, mỹ phẩm,…

Lắp đặt hệ thống cân định lượng có đắt không?

Giá thành để lắp đặt hệ thống cân định lượng thường không có con số cố định, mà sẽ phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố và nhu cầu của doanh nghiệp, giá có thể dao động từ vài chục triệu đến hàng trăm triệu đồng. Sau đây là một số yếu tố có thể làm ảnh hưởng đến chi phí:

Loại hệ thống cân định lượng

Hiện nay để đáp ứng nhu cầu của thị trường, các kỹ sư dã cho ra nhiều loại khác nhau như: cân băng tải định lượng, cân đóng bao định lượng, cân mẻ định lượng… Mỗi loại có cấu tạo và độ phức tạp khác nhau nên giá thành sẽ có sự khác biệt.

Công suất và độ chính xác

Tùy theo nhu cầu của người sử dụng, nếu doanh nghiệp cần hệ thống có công suất lớn và độ chính xác cao hơn thì sẽ có giá đắt hơn.

Số lượng và loại bộ phận cấu thành

Tùy theo quy mô sản xuất doanh nghiệp, số lượng loadcell, đầu hiển thị, bộ cảm biến, bang tải…thì vật liệu để chế tạo, lắp đặt hệ thống cũng sẽ có sự thay đổi về giá.

Yêu cầu về tự động hóa

Yêu cầu về mức độ tự động hóa lắp đặt trong hệ thống càng cao thì chi phí cũng sẽ có sự gia tăng đáng kể.

Chi phí lắp đặt và vận chuyển

Khoảng cách địa lý để vận chuyển vật liệu và độ phức tạp của việc lắp đặt cũng sẽ được tính vào tổng chi phí. Ngoài ra cũng sẽ có các yêu cầu phát sinh khác cho hệ thống cân thì cũng sẽ có mức phí riêng.

Công ty Cổ Phần Chế Tạo Máy và Tự Động Hóa Sài Gòn (SAMORI) chuyên sản xuất hệ thống cân định lượng giúp cấp nguyên liệu trực tiếp cho các băng chuyền sản xuất với độ chính xác cao, chi phí lắp đặt giá rẻ, đảm bảo nguyên liệu đầu vào và tiêu chuẩn đầu ra chất lượng.

Để biết chính xác chi phí lắp đặt hệ thống cân định lượng cho doanh nghiệp của bạn hãy liên hệ ngay cho SAMORI qua hotline 0938 162 822 hoặc gửi qua email samori.info@gmai.com để được tư vấn cụ thể và báo giá chính xác.